雙面貼標機采用伺服電機，頂帶與主輸送機采用機械傳動,多通道的同步設計,*克服了傳統(tǒng)方式的諸多不足。系統(tǒng)自動檢測被貼物體實際尺寸,確定貼標為主,標簽經(jīng)刮板撫標，海綿輥擠壓等多道工序完成貼標*氣泡。選配旋轉(zhuǎn)撫標裝置后,可實現(xiàn)圓瓶貼標真正做到一機多用。雙面貼標機適用于醫(yī)藥、食品、潤滑油、化妝品等行業(yè)。 雙面貼標機有關貼標位置不穩(wěn)定的分析
1.壓帶裝置可能未壓緊，導致標帶松動，電眼檢測不準。壓緊標簽解決。
2.可能牽引機構(gòu)打滑或者是未壓緊，造成不能順利帶走底紙。壓緊牽引機構(gòu)解決，過緊的情況會拉歪標簽，以能正常拉動底紙為佳（通常如果拉出來的底紙時皺的時候，那就應該時壓得過緊了）。
3.被貼物體形狀不一或者定位不一致，需控制產(chǎn)品質(zhì)量。
4.被貼物體安放應與標簽的出標的方向平行（注意：產(chǎn)品在貼標過程中是否走位，可將左邊的支撐桿適當?shù)谋扔疫吿岣咭稽c）。
5.被貼物體在貼標工位上應保證轉(zhuǎn)動順暢（不能碰到剝標板），物體過輕時，應把覆*放下，壓住被貼物體。
6.在雙標狀態(tài)下，出單張標簽：
?。?）出單張標簽后，工件一直轉(zhuǎn)動，是因為沒有設置第二張標簽的延時，半自動圓瓶貼標機處于等待第二張標簽貼標信號的狀態(tài)。
?。?）出單張標簽后，工件停止。是因為測標電眼有信號干擾（重新設置電眼）或者是延時控制異常（點擊兩下點動2后，再點擊兩下點動就可以了）。
